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山東金益新型材料有限公司

Shandong Jinyi new Material Co., LTD

產(chǎn)品展示
立鑄過濾箱 流槽:

  流槽、過濾箱的內(nèi)襯材料是新型高硅熔融材料。其特性是熱冷收縮率低,熔融硅有非常好的抵抗熱沖擊的能力,同時內(nèi)襯材料中添加了一些對鋁液不侵潤的材料,從而保證其使用壽命。
工藝上使用了“微孔納米隔熱材料”,高效能隔熱材料使過濾箱內(nèi)襯在連續(xù)使用后,鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低,內(nèi)襯變形小。加蓋流槽的溫度損失每米0.8℃,無蓋溫度損失每米3℃,流槽使用壽命20萬噸。
過濾箱外表溫度小于50℃,過濾箱可以保證使用八萬噸,大概使用壽命一年到一年半??刂茻釗p耗 在鋁熔鑄中非常關(guān)鍵,既能降低出爐鋁液溫度,節(jié)省能源,又易控制對溫度非常敏感的合金質(zhì)量。
熔融硅的過濾箱內(nèi)襯,在出廠時已經(jīng)做了800℃
燒結(jié)脫水處理,不需要考慮烘干脫水再使用。該系列 產(chǎn)品是連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造過濾凈化系統(tǒng)形成平穩(wěn)過濾的必備設(shè)備。
理化特性:燒后強(qiáng)度高、耐磨損、抗沖刷、不粘鋁、不粘渣??筛鶕?jù)客戶需求,制作任何規(guī)格的成型件;抗折強(qiáng)度大,適用于鋁液流速快、落差大、操作頻繁的場合。
使用壽命可達(dá)12-24月。
應(yīng)用范圍:設(shè)計制成各種規(guī)格的過濾箱、流槽等。
XZJ5066JGK 14米高空作業(yè)車

XZJ5251ZXX 車廂可卸式垃圾車
精煉設(shè)備
      在線除氣設(shè)備擁有超長壽命,爐體采用耐熱鋼、內(nèi)襯采用新型高硅熔融材料的制造技術(shù),除氣轉(zhuǎn)子、加熱器保護(hù)套管、熱電偶保護(hù)套管均采用氮化硅(SIsN4)陶瓷制造。在線除氣設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)通過對箱蓋,箱體,進(jìn)出鋁熔體口進(jìn)行全密封設(shè)計,有效防止鋁熔體的二次氧化產(chǎn)生的造渣,并有效提高了除氣效果。鄒耐生產(chǎn)的在線除氣設(shè)備安裝于爐子和鑄造機(jī)之間,作用是排除包含在融熔鋁及其合金中影響其質(zhì)量和機(jī)械性能的氫和其它殘渣。
它有雙重功能:處理和加熱。
主要用于高精鋁產(chǎn)品生產(chǎn)的熔體凈化。
QT20B-I 汽車起重機(jī)
XZJ5121ZYS 壓縮式垃圾車
鋁液運(yùn)輸用澆包
     爐體采用耐熱鋼、爐襯采用新型高硅熔融材料的制造技術(shù),不粘鋁,不掛渣。其特性是熱冷收縮率低,熔融硅有非常好的抵抗熱沖擊的能力,同時內(nèi)襯材料中添加了一些對鋁液不侵潤的材料,從而保證其使用壽命。工藝上使用了“微孔納米隔熱材料”,高效能隔熱材料轉(zhuǎn)運(yùn)包在連續(xù)使用后,鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低,內(nèi)襯變形小。控制熱損耗在鋁熔鑄中非常關(guān)鍵,既能降低出爐鋁液溫度,節(jié)省能源。新型高硅熔融的轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯,在出廠前已經(jīng)做了 800°C燒結(jié)脫水處理,不需要考慮烘干脫水再使用。
硅酸鋁陶瓷鑄咀料
鑄咀系列:
   鑄咀是鋁板帶連鑄連軋機(jī)上的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著板帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的成品率。鑄咀料根據(jù)不同的鑄扎機(jī)性能和需要,可分為多種型號。

鄒耐生產(chǎn)的鑄咀料采用陶瓷纖維和其它多種材料科學(xué)配比制作而成,具有基體表面堅硬,內(nèi)部柔軟、彈性好,耐高溫,不變形,保溫效果好,使用時間長等優(yōu)點(diǎn)。其特殊工藝能有效阻止鋁液對鑄咀浸蝕,避免產(chǎn)生碳化,有效的減少了鋁板面的黑道、白道、氣道、偏析、熱帶、凹凸度等缺陷。斷口組織為細(xì)小均勻的層狀纖維結(jié)構(gòu),防止片狀及絮狀組織存在。鑄嘴內(nèi)腔及唇口全部使用高性能氮化硼涂料噴涂,涂層均勻光滑, 高品質(zhì)的鑄扎板提供保障。

    鄒耐生產(chǎn)的鑄咀料多種型號,適用意大利新亨特、法國PCN-3C、美國亨特、英國戴維中型連鑄機(jī)、超型連鑄機(jī)、中國產(chǎn)所有軋機(jī)所有輥徑配套。

    原料成分高鋁纖維:含渣量<0.05%
    AL2°3: 44% SiO,: 52%
    TiOg: 0.7%
    FerOz < 0.12%
   雜質(zhì)總和<0.05% 灼堿<1.0%
硅酸鋁纖維板
     硅酸鋁纖維板,采用對應(yīng)的普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型、含鋯型硅酸鋁纖維棉作原料,用真空成型或干制法工藝經(jīng)干燥和機(jī)加工精制而成。各種硅酸鋁纖維板除具有對應(yīng)散狀硅酸鋁纖維棉優(yōu)良性能外,產(chǎn)品質(zhì)地堅硬,韌性和強(qiáng)度優(yōu)良,具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕能力。加熱不膨脹,質(zhì)輕,施工方便,可任意剪切彎曲,是窯爐、管道及其它保溫設(shè)備的理想節(jié)能材料。
分類及溫度:
普通型硅酸鋁纖維板 1100°C
標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁纖維板 1260°C
高純型硅酸鋁纖維板 1260°C
高鋁型硅酸鋁纖維板 1360°C
含鋯型硅酸鋁纖維板 1430°C
工作溫度:
取決于熱源種類、環(huán)境氣氛及材料使用條件。
技術(shù)特性:

低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、耐壓強(qiáng)度高,并具良好韌性。

應(yīng)用:

工業(yè)窯爐壁襯、砌體保溫層、高溫、高熱設(shè)備隔熱、保溫、高溫窯爐的窯襯、窯車、護(hù)門擋板、窯爐爐溫分隔板、宇航、造船業(yè)隔熱、防火、隔音、絕緣。


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流槽、分流盤、導(dǎo)管、吸液管
     為立鑄和鑄軋鋁合金澆注系統(tǒng)的重要部件,其功能主要是將鋁液導(dǎo)入鑄造區(qū)的同時起到保溫作用。
本公司自主研制的硅酸鋁及其它輔助保溫材料的輕質(zhì)流槽,吸液管,澆口杯具有不粘鋁,不污染鋁液,保溫效果好和使用壽命長等特點(diǎn)。
耳子、墊片系列
     耳子、墊片(又名分流板):是鋁板帶鑄軋機(jī)上的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著帶的質(zhì)量及成品率。墊片根據(jù)不同的鑄扎機(jī)性能和需要,可分為多種型號。
鄒耐生產(chǎn)的墊片采用陶瓷纖維和其它多種材料混合制作而成,具有彈性好,不變形,使用時間長等優(yōu)點(diǎn)。
其特殊工藝能有效阻止鋁液對墊片浸蝕,避免產(chǎn)生碳化現(xiàn)象;斷口組織為細(xì)小均勻的層狀纖維結(jié)構(gòu),防止片狀的絮狀組織存在;工作面涂層均勻光滑,防止粒狀物裂口及涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生,為高品質(zhì)的鑄扎板帶提供保障。
陶瓷過濾板
        微孔陶瓷過濾磚、板、管由許多大小分布均勻,相互連通的橋拱狀開口氣孔組成,當(dāng)流體從這些氣孔中通過時,流體中的懸浮物質(zhì)、膠體顆粒、大分子 物等被截留、吸附在微孔道內(nèi),從而達(dá)到了凈化和過濾均勻化的效果。微孔陶瓷強(qiáng)度高、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、無污染、氣孔分布均勻,使用壽命,特別適用于各種氣、液過濾和流態(tài)過程。
它具有以下特點(diǎn):
(1) 對所有腐蝕液具有極其優(yōu)良的耐腐蝕性(氫氟酸除外)。耐熱性能好,在500-1600C時使用效果不變,不產(chǎn)生變形。

(2)氣孔分布均勻,過濾效果好,可按客戶要求制成各種規(guī)格,微細(xì)孔徑的磚、板、管。

(3)機(jī)械強(qiáng)度高,在流體壓力作用下不會引起開口氣孔變化和微孔變形,從而使用壽命長。

(4)它具有網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)分布均勻的無數(shù)微孔,且孔徑細(xì)長彎曲,貫穿性好,具有毛細(xì)管的特點(diǎn),使固體顆粒在微孔口徑部形成拱橋狀,對濾速影響小,常壓下不會堵塞微孔。

(5) 微孔陶瓷可廣泛用于固液分離、氣液分離、油水分離、釀酒業(yè)過濾、空氣過濾、循環(huán)水過濾等裝置中,代替高分子PP液、濾網(wǎng)、濾布、石英砂等。

(6)產(chǎn)品中無有害溶出物,濾后液體不會受到二次污染。

豎管、浮漂、澆口杯、堵套
      為鑄造鋁合系統(tǒng)的重要部件,其功能主要是在將鋁液導(dǎo)入模具的同時起到保溫作用。

      本公司自主研制的硅酸鋁及其它輔助保溫材料的吸液管,澆口杯具有不粘鋁,不污染鋁液,保溫效果好和使用壽命長等特點(diǎn)。

堵套:

陶瓷纖維真空成型濕法氈,采用電阻熔融噴吹成纖工藝生產(chǎn)的陶瓷纖維棉作原料,用真空成型工藝制成。

陶瓷纖維真空成型濕法氈產(chǎn)品是一種輕質(zhì)、柔韌的耐火纖維隔熱材料,由高純耐火氧化物與有機(jī)粘接劑組合而成。

陶瓷纖維真空成型濕法氈除具有對應(yīng)散狀陶瓷纖維棉的優(yōu)良性能外,并具有良好的強(qiáng)度和彈性,是一種多功能的產(chǎn)品。

適于窯爐和鍋爐壁的膨脹縫及高溫墊片。當(dāng)被用作墊片時,其良好的抗熔融金屬滲透能力適用于鋼錠底板密封、塞棒芯墊片以及鋁坯澆鑄墊片。

石墨轉(zhuǎn)子
1、石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成,噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外,還利用攪動鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力,使熔體進(jìn)入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合,形成氣/液流噴出,增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間,提高除氣凈凈化效果。
2、石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),最高可達(dá)700r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為中70mm~250mm,葉輪規(guī)格為中85mm~350mm,高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點(diǎn)。在凈化除氣過程中,箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)飧采w保護(hù),使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中,防止轉(zhuǎn)子高溫氧化,延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。
低壓鑄造機(jī)保溫爐
一、主要技術(shù)性能:
1.爐子用途:鋁輪轂鑄造用保溫爐
2.爐子形式:旋轉(zhuǎn)門加注鋁液、電加熱爐
3、額定功率:15-36KW
4、額定溫度:850°C
5、熔池容量:500-1500KG(鋁)
6、熔池尺寸:1.9×0.8×0.5M(長 ×寬×深)
7、控溫區(qū)域:2區(qū)

8.爐子 180度旋轉(zhuǎn)門方式:充壓式

二、特點(diǎn)及組成:

1、本設(shè)備為鋁液保溫爐,爐子外殼采用 Q345B的型鋼和鋼板連續(xù)焊接,具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2.爐門和爐門框采用耐熱鑄件經(jīng)機(jī)械加工,充分考慮熱脹冷縮等要求,對加料扒渣十分方便。

3、我廠生產(chǎn)的熔煉爐、保溫爐是國內(nèi)最先進(jìn)的一種,采用德國先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)實際情況熔池采用進(jìn)口(拉法基)特殊澆注料,整體澆注成形,液面線以下,采用鈦酸鋁陶瓷磚砌成爐襯,有效防止鋁液滲漏,不沾鋁,增強(qiáng)熔池使用壽命,比一般磚結(jié)構(gòu)壽命2-3倍,降低了維修成本。

爐頂采用全纖維爐襯,全纖維爐襯是我廠特有技術(shù),爐頂堅固耐用,不存在纖維脫落問題,爐襯使用壽命5年以上,爐體重量與磚體結(jié)構(gòu)相比減少

40%以上。

耐火纖維爐襯材料容重小,受熱收縮而不會膨脹,并且有導(dǎo)熱系數(shù)?。ɡw維0.13KCAL/MH°C,0.6KCAL/MH°C)、蓄熱少的優(yōu)越性能,較磚體爐襯節(jié)能20%以上。爐頂為整體可拆卸式,便于維修。